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通钢热风炉改进冷却方法降成本
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           近日,通钢炼铁厂将7号高炉3座热风炉热风杠三岔口高温区的15处氮气冷却管改为空压风管冷却,在保证安全的基础上,每月实现降本增效25万余元。

  7号高炉热风炉热风杠三岔口是热风炉的薄弱环节,严重制约了高炉生产的需要。为保证在长期高温高压下能够安全生产,热风炉大班果断采取措施,用胶皮管接上自制的“王”字型、“工”字型等不同形状的四分管氮气头对此处进行吹扫冷却。针对氮气成本高,压力小、流量少等缺点,热风炉大班提出将氮气改为空压风的方法。各岗位职工利用休息时间,攻坚克难,耗时一个多月,将空压风管道用两寸铁管,由炉前接到了热风炉热风杠三岔口处。据统计,自今年2月初将3座热风炉三岔口以及1号热风炉热风出口等15处氮气冷却管,相继改为空压风管冷却以来,不但满足了冷却要求,而且大大降低了成本费用,按氮气0.25元/立方米,空压风0.1元/立方米计算,15根空压风管的改造,每月就可降本增效25万多元。

 
 
 
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